股份公司煤炭清洁高效利用项目开车投产一个多月来，煤、电、汽三大消耗成本优势初显，不考虑设备折旧，同口径对比，吨合成氨成本下降229元。
目前合成氨系统运行相对平稳，其中气化炉维持70%负荷、空分维持90%负荷。进入12月份的数据显示，吨氨煤耗1300kg，优于设计值；吨氨电耗450kWh，接近设计值；吨氨蒸汽耗4.2吨，仍高于设计值。但综合测算对比，三大消耗成本较老装置合计下降200元以上。对于尿素系统而言，自12月8日一台新型汽轮机组投运并直接取代原来的五台往复式CO2压缩机后，吨尿素电耗即刻下降100kWh，日节电16.6万元。12月9日由变换工段副产0.2MPa蒸汽拖动的1#ECT机组投运后，日发电5万kWh，净增效益2.6万元/天。
“打通流程并不意味着成功，只是迈向成功的一小步，任何人不得有丝毫懈怠，我们的目标是打造国内同类装置一流水平！”股份公司总经理刘在靖在经理例会上强调：“未来的工作重心是优化系统运行，全面达产达标”，并确定下一步五项工作重点：一是加快甲醇装置扫尾，确保12月20日前投产，届时整个系统可实现满负荷运行，三大消耗、特别是蒸汽耗将进一步下降；二是调配施工力量，确保7万吨/年液体CO2装置12月25日投产，通过副产品的扩能进一步扩大经济增长点；三是加快尿素膨胀蒸汽ECT发电组试车，效益虽小，也要尽快颗粒归仓；四是伺机更换氮洗塔排液阀，解决系统卡脖子环节；五是针对运行中暴露出的问题，近期外出学习取经，并将气化低闪蒸汽回收列入2020年度攻关项目。
